高粘度打胶计量泵在涂布行业备受欢迎的原因

　　高粘度打胶计量泵的使用可以明显降低涂料粘弹性的出现。均匀准确的计量加入不仅能使涂料显示出较低的粘弹性特征，而且有利于它在剪切下迅速消除粘弹性，并使涂料在高剪切速率下呈现粘塑性。这样的涂料可以获得更好的刮刀和计量施胶压榨涂布运转性，并且固含量可提高2~3%，而高剪切粘度相同或更低。
　　高粘度打胶计量泵内部的零件均经过精密研磨，其尺寸误差控制在0.0005”之内，从而保证泵的内部间隙值达更小，以提高容积效率，保证输出流量的准确性，并降低了外部工作条件变化对其计量准确度的影响。利用计量泵的准确性，可对各种添加剂做准确计量，并将其均匀注入相应的化工原料之中，以用于产品的制造。
　　与其它计量泵（柱塞泵、隔膜泵）相比，打胶计量泵具有输出无脉动的特性，特别适用于涂布工艺。目前，已被广泛用于摄影胶片、相纸、印刷用PS版材等产品生产中的感光乳剂喷涂，以及在磁带、磁盘、IC卡生产中的磁浆喷涂。特制的计量泵还具有快速清洗的特点，可满足生产过程中对涂料进行快速更换的要求。
　　高粘度打胶计量泵由一对相互啮合的齿轮与泵体形成封闭的齿轮空间，物料由泵的进口转运至泵的出口，并在出口处通过齿轮的啮合，使封闭的空间变小，从而使物料挤出泵体。打胶计量泵内没有单向阀装置，因此克服了柱塞、隔膜等往复泵由于单向阀在物料粘度较高时产生粘连、关闭不严而引起的泵效降低、计量不准以至无法工作的现象。